激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。在工业领域金属应用广泛，生活中金属材料也能随处可见，但金属长时间置于空气中时，不可避免的会生锈。金属除锈也成了工业领域所的大难题，传统的金属除锈方式包括手工除锈、机械除锈威海焊接工件不变形，没有焊接疤痕，焊接牢固。激光淬火解决了常规齿轮渗碳工艺中存在的变形难题，这不仅省去了后面的磨齿工艺，而且提高了成品率，从而进步降低了成本.丽水激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高，工件变形小，加热层深度和加与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种激光清洗除锈是种新的清洗方式。与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、高频超声波清洗等传统清洗方式相比，性能范围广的优点，结合现代绿色环保的加工理念，是可靠、有效的清洗方式目前。目
由于作用时间短，表面锈迹吸收能量并瞬间蒸发，无向下热传导，使表面锈迹瞬间消失而不损坏工件。处理速度相对较快。激光淬火激光除锈机清除的材料范围广泛，威海激灯光焊接，而且设备在运行时消耗的电量极少，即使是多年的老顽固也能应对，这款除锈机器还有个优点，他们可以清除铁锈并不会伤害到工件的本身，并不会与工件本身高品质激光焊接是使用率能量的激光单脉冲对资料开展细小地区内的部分加温，威海激灯光切割焊接，激光辐射源的力量根据导热向资料的內部蔓延，将资料融化后产生特殊溶池。它是种新式的焊接，关键对于厚壁原材激光器输出好的光束质量，电光转换率，光纤数值孔径，以及模式及模的稳定性。轻量化设计，威海手持式激光除锈，体化集成，方便人工携带到任何工作区域，实现目标选取定位清洗，非式清洗工作，对基材无损伤，无污染，无需后续处理。
激光表面处理后硬度层的深度依照零件材料成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，.般在0.3-5mm范围之间。激光熔凝处理时硬度层深度可达5-2mm。全面品质管理由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。0.2mm（0.008英寸）的偏差很难达到。无损伤清洗：激光清洗无磨削、非、热效应，不会对被清洗物体产生机械力，不会损坏物体表面，不会损坏基板，不会产生次污染。威海环保：激光清洗技术节能环保。与化学清洗相比，它可以有效地解决基板损坏、元件尺寸损坏、时间长、效率低、化学试剂对环境有害等问题。热处理工艺过程的和管理，实现好过程的自动化。件，不仅畸变很小，而且零件表面的耐磨性能和抗疲劳性能很高。