国标紫铜带T2（日标紫铜带C1100）：又称纯铜，铜纯度≥99%。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性。可应用于印刷电路板、电线遮蔽用铜带、端子、电器、蒸馏、建筑及化学工业。紫铜带好所好的紫铜带呈紫红色。它不定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或好元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。红铜加工材按成分可分为：普通红铜(TTTT、无氧铜（TUTU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（、稀）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，红铜的产量超过了好各类铜合金的总产量。酒泉两相黄铜（从H63至H5，合金中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。材料名称：T2（C1100）高精度紫铜带特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。铁岭紫铜带适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。产品参数：产品状态：M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。2（C1100）高精度紫铜带是种表面呈玫瑰红色的金属，又称纯铜或红铜，紫铜带不定全纯净的铜，它含99。9%的铜有时还加入少量脱氧元素或好元素,以改善材质和性能，使其具有较高之热电传导性、加工性、延展性耐蚀性和耐候性。高精度紫铜带主要用于发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、排道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。国标紫铜带TU2（日标紫铜带C10）：又名无氧铜，铜纯度达到9.95%，含氧量不超过0.003%，杂质总含量不超过0.05%。无氢脆、导电率高、加工性能好、焊接性能好、耐腐蚀、低温性能好。它适用于高导电性材料，如接线端子、散热器、变压器线圈等。防氧化处理目前，大多数铜材及铜材合金本身呈碱性，极易失去电子发生氧化。特别是铜材合金本身各种元素间存在电位差异，因而在环境中极易腐蚀变色，因此铜材清洗后防止变色是表面清洗的个重要工序。
要想了解紫铜带材，只要了解紫铜就可以了。古代的白铜器件，不仅销于国内各地，还远销国外。踞考证，早在秦汉时期，在西边的大夏国，便有白铜铸造的货币，含镍达20%，而从其形状、成分及当时条件等分析，很可能是从运去的。唐宋时，镍白铜已远销带，当时波斯人称白铜为“石”。大约16世纪以后，白铜运销到世界各地，博得了广泛的赞扬，它经广州出口，由贩往欧洲。英文“Paktong”或“Petong”词就是粤语“白铜”的音译，其含义是来自的白铜，也就是指产自云南的铜镍合金。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag:990Sb:0.002As:0.002Fe:0.005Pb:0.005S:0.005力学性能：抗拉强度：(Rm/MPa)≥295伸长率：（%）≥3T2（C1100）高精度紫铜带的材质是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，酒泉铜母线，相对密度为为镁的倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，紫铜带,黄铜带,T2铜带,磷铜带,铍铜带,白铜带,量大从优,质优价廉.耐火-防水-耐高温,结实耐用,安全可靠.故般称为紫铜。它是含有定氧的铜，因而又称含氧铜。经济管理黄铜带就是指黄铜带材。黄铜带在大气黄铜带是铜合金，其密度与其锌含量以及杂质种类、含量有关。各种牌号的黄铜带密度是多少，以下为参数值：H96黄铜带的密度：85/cm^3H90黄铜带的密度是多少：80/cm^3H80：66/cm^3H70：53/cm^3H65黄铜带的密度：47/cm^3H62黄铜带的密度是多少：43/cm^3黄铜带的水洗区每块铜块经初轧步骤下来，由于表面杂质存在，为了避免影响成品品质，再次经过封火炉再过水洗程序。水洗区按照酸性的不同分为两种水池。浓度高的为6—8度，浓度低的则为3—5度。其中铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去，而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除，经过这系列处理方式下来的铜带，明显地闪耀出铜自身固有的光泽。同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块，则仍需重来次水洗步骤。水洗期间要定期地水池中的酸度，紫铜带,黄铜带,T2铜带,磷铜带,铍铜带,白铜带安全,环保,经济!产品远销国外,深受信赖.及时加酸以免酸含量过低导致水洗不充分。和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力高于般黄铜。黄铜带含量般在4%以下。确认锭坯尺度时，有必要考虑设备的才能和工其的强度。在设备才能答应、东西确保的条件下.尽可能地选用大变形程度。黄铜带是指加工成带状的黄铜合金，其材质是黄铜。黄铜在人们的日常生活中和工业好中得到广泛的应用，黄铜带也越来越受到人们的青睐，了解黄铜，对于黄铜产业的发展具有重要的意义。
要装备必要的消防，并熟识运用及保养办法。产品范围常用的锻造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si,Cu-6Be-0.5Co-0.3Si,Cu-0.5Be-5Co等。加工铍青铜含铍量节制在2%以下，国产铍铜掺加0.3%的镍，或加0.3%的钴。早期，酒泉黄铜带，的砷白铜冶炼雄黄或雌黄点制成，大约在东晋，开始炼制砷白铜，即所谓“点白”。晋代炼丹大师葛洪在《抱朴子·金丹篇》中明确记载了用雄黄点化铜为“黄金”。南朝齐梁时期的医药大师陶弘景在其《名医别录》中也提到“雄黄得铜可作金”“炼服之法皆在仙经中。”要想了解紫铜带材，只要了解紫铜就可以了。酒泉玻确光滑层的去除办法，能够选用喷砂法、急冷法和化学法。喷砂法基本上都能去除去粘附的玻瑞光滑剂，喷砂后制品表面亮光。急冷法是将挤出后的制品当即投人冷水中以损坏制品表面粘附的玻瑞光滑刑，酒泉不锈钢板 ，使其天然掉落。化学法是将后制品投人氢撅酸加溶液中及15-25min,取出后用冷水冲刷再用水清净即可.铜材及铜材合金清洗技术发展铜及铜合金材料清洗技术的进步与合金品种、技术、电气自动化技术以及光亮退火技术的发展密切相关，现代轧机除油效果的改善、低残留轧制油的使用、还原性退火技术等对铜材及铜材合金表面质量的提高奠定了的技术基础，推动了铜材及铜材合金清洗技术向连续化、化、低污染、低排放、高表面质量方向发展，当前铜材及铜材合金清洗技术的主要技术进步表现在：退火，清洗连续化好技术；高表面质量、无污染、率清洗技术；高精度清洗后处理清刷、磨洗技术；防变色钝化技术；烘干、冷却技术。铜材合金的诞生铜材在古代就已经被用来加工和使用，随着时代的进步，我们可以得出这样的结论：开发具有新功能、新特性的铜材合金，用以研究新型的材料合成技术，是锻造新型铜材合金来满足人们发展的重要途径。铜材合金表面清洗、防锈处理脱脂表面脱脂是改善表面质量、提高抗蚀能力的重要工序，在铜材加工好中常用加工材成品表面清洗，既可单独与烘干装置组成脱脂清洗线，又可与酸洗、研磨、钝化、烘干组合成脱脂－酸洗表面处理线，提高酸洗、研磨等表面处理效果。脱脂的目的是去除铜带表面残留的轧制工艺液及各种油污，实验表明由于不同油品碳氢链长短类型差异很大，导留物数量、挥发温度范围各不相同，同时由于添加剂类型、数量各不相同，退火残留物形态、颜色也不相同，不同的火温度下残留物形态及数量各不相同。在铜及铜材合金表面清洗中，脱脂工序是不可缺少的关键工艺环节，特别是纯铜、高铜类合金，带卷间如果残留液，如果脱脂效果不好，即使采用带低温抽吸的真空高氢光亮退火也很难彻底消除剂分解对带材表面的污染及退火膜，在金属表面形成云状的污迹不仅降低表面质量，也会加剧表面腐蚀影响次加工性能；另外酸洗无法清除带材表面附着的残油及各种污物，没有脱脂清洗会严重影响带材的酸洗质量，因此脱脂效果的好坏决定了铜带退火、酸洗质量的高低。